Información de interés

Especificaciones de Fabricación

  • Presion de diseño: 1.65 MPa (16.90 Kgf/cm2) a 323 k(50°C) y capacidad máxima de 45kg.
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La Lámina con la que se fabrica, el cuerpo y cabezas del cilindro, debe ser microaleada, lo que garantiza una vida útil de 12 años en condiciones normales.

 

Todos los cilindros son sometidos a un proceso de revelado de esfuerzos para homogenizar la lámina de la soldadura.

Pruebas y Control:

Las pruebas y controles que realizan a los cilindros durante su fabricación son:

  • Control de Capacidad Volumétrica.
  • Se monitorea la determinación de la capacidad de almacenamiento del recipiente transportable conforme a su tipo.

  • Control de Espesor de Lámina.
  • La lámina utilizada para la fabricación de recipientes transportables en la sección cilíndrica y los casquetes (ó semicápsulas) que forman el cuerpo principal de dicho recipiente, son de acero microaleado.

    La lámina es monitoreada al recibirse, así como también durante la fabricación del recipiente.

  • Control de Apriete de Válvula.
  • Monitoreado el apriete de la válvula en su instalación de 113 N-m como mínimo a un máximo de 226 N-m.

  • Control de Tara.
  • Cada recipiente transportable fabricado, lleva consigo grabado su peso correspondiente en vacio y es expresado en kg.

  • Prueba de Soldadura.
  • La soldadura aplicada a los recipientes fabricados son monitoreadas por medio de pruebas de Tensión, Doblez y Radiografiados.

  • Pruebas Mecánicas a la Lámina.
  • Tensión, fluencia y alargamiento.

  • Prueba de Expansión Volumétrica.
  • Monitoreando esta prueba, el recipiente no debe presentar una deformación mayor al 10% del volumen de agua; ni presentar fuga durante el desarrollo de la prueba.

  • Prueba de Reventamiento.
  • Esta prueba se realiza elevando gradualmente la presión hasta alcanzar los 68.0 kgf/cm2 y manteniéndola durante 30 segundos como mínimo.

  • Prueba de Hermeticidad.
  • Esta prueba es realizada a cada uno de los recipientes fabricados a una presión de 34.0 kgf/cm2, sin presentar fugas o deformaciones visibles.

  • Prueba de Pintura
  • La adherencia, el color, el curado y el espesor son las características a monitorear durante el proceso de pintura para los recipientes transportables.

     

  • Prueba final de Hermeticidad (sin fugas a 480 psi).
  • Cada recipiente transportable fabricado es probado de hermeticidad, aplicando una presión de 7.0 kgf/cm2 ya con la válvula de servicio instalada y no debe presentar fuga alguna.